Основанный в далеком военном 1942 г., МК ОРМЕТО-ЮУМЗ быстро стал одним из лидирующих предприятий тяжелого машиностроения. Сегодня это мощный комплекс, располагающий собственным инжиниринговым центром, сталеплавильным, литейным, кузнечно-прессовым, сварочным, механосборочным, инструментальным и иными производствами.
Выпускаемые на МК ОРМЕТО-ЮУМЗ машины и оборудование снискали ему признание более чем в 30 странах мира — от России до Индии. В число ключевых клиентов входят ММК, Северсталь, НЛМК, Мечел, Металлоинвест и другие ведущие металлургические компании. Потенциал предприятия дает ему возможность выполнять полный цикл создания продукции, начиная с подготовки технико-экономического предложения и заканчивая поставкой и монтажом.
Значительную долю в объеме продукции предприятия занимает уникальное оборудование, изготавливаемое индивидуально в соответствии с пожеланиями заказчика. Опыт и знания сотрудников, постоянное развитие мощностей позволяют неуклонно повышать характеристики поставляемого оборудования.
В основе устойчивого интенсивного развития МК ОРМЕТО-ЮУМЗ лежит новаторство в инженерно-конструкторских разработках и уникальные навыки производства. Наглядным тому подтверждением является смонтированная и интегрированная в технологическую цепочку предприятия новая модульная печь для электрошлакового переплава ЭШП 15/30, на которой заканчиваются обкатка и испытания ее механизмов и систем.
Электрошлаковый переплав существенно повышает качество металла за счет высокой плотности и однородности механических свойств, удовлетворяющих требования на кованый металл. Неметаллических включений в металле ЭШП в 1,5-2,5 раза меньше по сравнению с металлом, полученным традиционным методом. Коэффициент анизотропии составляет 0,98-1, что свидетельствует о высокой изотропности литого металла.
Запуск печи в эксплуатацию, развитие ее проектных параметров позволяют создать на Урале современное инновационное производство высококачественных сплошных, полых и фасонных заготовок из углеродистых, легированных и высоколегированных сталей для металлургической, энергетической, атомной, нефтехимической и других отраслей промышленности. Среди ее будущей продукции:
- прокатные валки для станов горячей и холодной прокатки с улучшенными техническими и эксплуатационными свойствами (высокие износостойкость и устойчивость к образованию сколов поверхности, низкая склонность к образованию трещин и т.д.);
- слитки для поковок роторов среднего и высокого давления, дисков сварных роторов низкого давления, в том числе из высокохромистых сталей;
- бесшовные трубы из высоколегированных жаропрочных сталей и сплавов для нефтехимии, металлургии и АЭС;
- заготовки труб, гибов и отводов для трубопроводов острого пара турбин;
- бандажные кольца и бандажи тянуще-правильных клетей МНЛЗ и других агрегатов.
Изюминкой ЭШП 15/30 станет ее универсальность по сортаменту заготовок, которые могут производиться как сплошными — диаметром от 500 до 1450 мм и длиной до 4000 мм, так и полыми - диаметром от 500 до 1450 мм с толщиной стенки 55-300 мм и длиной до 6000 мм.
При разработке конструкции печи и выборе комплектующих изделий для нее, принимая во внимание многофункциональность создаваемого оборудования, учли перспективу расширения номенклатуры изготавливаемых изделий за счет увеличения их показателей. Например, диаметр сплошных заготовок может вырасти до 1800 мм, тогда как у полых — до 1600 мм в сочетании с длиной до 10 000 мм. Масса же может возрасти до 120 т.
